Потребности клиентов ставятся на первое место, и мы предлагаем индивидуальные решения.
Это компания, специализирующаяся на исследованиях, разработках и применении технологий индукционного нагрева.
Оборудование для отжигового нагрева стальных труб
Основные виды применения Оборудование для отжига стальных труб YuanTuo использует передовую технологию индукционного нагрева, предназначенную для отжига стальных труб, широко используется в нефтяной обсадной трубе и других материалах отжига...
Линия для нормализации и закалки длинных стержней
Основные виды применения Производственная линия дальней вытяжки стержня использует передовую технологию индукционного нагрева, широко используется в различных стальных отверждениях, повышении прочности и управлении вязкостью. Наше оборудова...
Линия закалки и отпуска стальных труб
Основные виды применения Линия по производству закалки и отпуска стальных труб YuanTuo предназначена для удовлетворения высоких требований к прочности стальных труб разных спецификаций, применяется к различным процессам производства стальны...
Линия термической обработки и закалки прямоугольных стальных профилей
Введение в продукт Дальнейшее расширение прямоугольной стальной закалочной огневой линии с использованием передовой технологии индукционного нагрева, специально разработанной для закалки прямоугольной стали, широко используется в сталелитей...
Оборудование для нагрева труб с напылением
Введение в продукт Нагревательное оборудование для напыления стальных труб Юаньто использует передовую технологию индукционного нагрева, специально разработанную для предварительной тепловой обработки стальных труб и трубок перед напылением...
Мы стремимся предоставлять эффективные и стабильные решения для индукционного нагрева клиентам по всему миру.
Линия для закалки и нормализации стальных прутков
Введение в продукт Линия по производству регулировки стальных стержней YuanTuo использует передовую технологию индукционного нагрева, предназначенную для термообработки калибровки стальных стержней, широко используется в калибровке и обрабо... 
Линия для закалки стальных прутков
Введение в продукт Оборудование для закалки поверхности стальных стержней YuanTuo применяется к отверждению поверхности углеродистой стали, низколегированной стали и других материалов, широко используется в машиностроении, автомобильных дет... 
Система закалки с проплавлением для стальных плит
Введение в продукт Линия по производству теплопроницаемой закалки YuanTuo стальной пластины использует передовую технологию индукционного нагрева, предназначенную для теплопроницаемой закалки стальной пластины и других металлических материа... 
Система индукционного нагрева для прокатки
Введение в продукт Компания по производству электромеханического оборудования Юаньто спроектировала и изготовила индукционную систему нагрева прокатки, предназначенную для нагрева и прокатки металлических материалов, таких как резьбовая ста... 
Система индукционного нагрева для непрерывного литья и нагрева прокатных заготовок
Введение в продукт Habei YuanTuo ТОО электромеханическое оборудование. для заказчиков настраивает систему индукционного нагрева непрерывного литья и непрерывной прокатки стальных заготовок, специально предназначенную для нагрева и нагрева с... 
Система индукционного нагрева для нагрева слябов
Введение в продукт Разработанная и производимая компанией система индукционного нагрева слябов специально предназначена для нагрева слябов в процессе производства стали. Система использует передовую технологию индукционного нагрева, которая... Наши новости
12
12/2025Индукционное нагревательное оборудование для круглой стали от «Юаньтуо Электромеханике»: Три сценария применения, меняющие металлообрабатывающую отрасль
Компания Hebei Yuantuo Electromechanical Equipment Manufacturing Co., Ltd. разработала индукционное нагревательное оборудование для круглой стали. На основе технологии электромагнитной индукции и интеллектуального дизайна оно обеспечивает точный температурный контроль для трёх процессов: нагрев перед ковкой, нагрев для прокатки и термообработка закалкой-отпуском, помогая предприятиям преодолеть ограничения эффективности и экологии. I. Дифференцированный дизайн под технологические задачи Нагрев перед ковкой Для коротких заготовок (100-500 мм) с интегрированными податчиками, ИК-датчиками температуры и манипуляторами. Обеспечивает интеллектуальное управление в ковочных линиях, повышая скорость нагрева на 40%. Нагрев для прокатки Система подачи валками поддерживает непрерывный нагрев заготовок длиной 6-12 м. Осевой перепад температуры ≤ ±20°C, подходит для прокатки шаров/профилей с минимальными потерями. Термообработка закалкой-отпуском Многоступенчатый контроль температуры (закалка 1000°C + отпуск 450°C) через PLC, улучшающий механические свойства (твёрдость, вязкость). II. Четыре ключевых преимущества Энергоэффективная электромагнитная индукция Прямое преобразование электроэнергии в тепло (экономия >30% vs. печи сопротивления). Сквозной нагрев 30-мм стали за 30 сек. Интеллектуальная система управления Siemens PLC + ИК-контроль температуры с точностью ±10°C. Снижение окисления Скорость нагрева 100-200°C/с уменьшает окалину на 70% и повышает использование материала на 15%. Экологичное производство Нулевые выбросы и низкий шум соответствуют стандартам «зелёных» заводов. III. Отраслевая ценность «Оборудование успешно применяется в ковке подшипниковой стали, прокатке арматуры и термообработке буровых штанг. «Юаньтуо» совершенствует технологии индукционного нагрева, предлагая индивидуальные решения.
11
12/2025Индукционная линия термообработки бурильных труб Yuantuo — интеллектуальные технологии для модернизации энергетического оборудования
В нефтяной разведке, угольной промышленности и геологоразведке прочность, вязкость и износостойкость бурильных труб напрямую влияют на безопасность работ и производственную эффективность. На основе многолетнего опыта в области среднечастотного индукционного нагрева компания Hebei Yuantuo Electromechanical Equipment Manufacturing Co., Ltd. разработала автоматизированную линию термообработки бурильных труб, объединяющую индукционный нагрев, закалку и отпуск в единую интеллектуальную систему. 1. Широкая область применения Линия основана на принципе электромагнитной индукции и интегрирует подачу материала, нагрев, закалку, отпуск и выгрузку в полностью автоматизированный непрерывный процесс. Подходит для термообработки: Нефтяных бурильных труб и утяжелённых бурильных труб (бурильных замков) Геологических и угольных бурильных труб Насосно-компрессорных (штанговых) труб Стоек гидравлических опор, штоков цилиндров Поршневых штоков и круглых металлических стержней Длинномерных валов, осей, пальцев Стальных труб и стержней, подлежащих среднечастотной закалке и отпуску Линия широко используется в нефтегазовом секторе, горнодобывающей отрасли, машиностроении и металлообработке. 2. Технологический процесс: закалка + отпуск Для закалки и отпуска применяется индукционный среднечастотный нагрев. Температура закалки: около 927 °C Температура отпуска: около 650 °C Благодаря быстрому нагреву и точному регулированию температуры бурильная труба получает прочный упрочнённый слой при сохранении вязкого сердечника — что обеспечивает повышенную стойкость к кручению, усталостным нагрузкам и ударам в сложных условиях эксплуатации. 3. Непрерывный автоматизированный процесс Процесс закалки Кран → Платформа подачи → Автоматическая система загрузки → Роликовый конвейер → Индукционный нагреватель для закалки → Ролики вывода → Распыление воды → Завершение закалки Процесс отпуска Роликовый конвейер → Индукционный нагреватель для отпуска → Ролики вывода → Завершение отпуска → Автоматическая выгрузка → Платформа выгрузки → Кран Линия подходит для длительной стабильной работы и может быть интегрирована в цифровые производственные системы предприятия. 4. Основные технические преимущества 1) Равномерный нагрев и высокая точность температурного контроля PLC + промышленный компьютер + ИК-пирометр обеспечивают: Задание температурных кривых PID-регулирование мощности Получение стабильной структуры металла 2) Высокий уровень автоматизации Минимальная потребность в ручном вмешательстве, поддержка массовой загрузки и непрерывного производства. 3) Высокая эффективность источника питания Среднечастотные источники Yuantuo обладают высоким коэффициентом мощности и широким рабочим диапазоном напряжений. 4) Быстрый запуск оборудования Полная мощность достигается менее чем за 0,1 секунды, что повышает производительность линии. 5) Высокая надёжность Линия рассчитана на круглосуточную работу 24/7. 6) Мониторинг и запись ключевых параметров Включая: Напряжение, ток, мощность Расход и температуру закалочной жидкости Исторические данные процесса Эти данные можно экспортировать для оптимизации технологии и контроля качества. 5. Заключение Индукционная линия термообработки бурильных труб Yuantuo помогает предприятиям получить: Стабильное и равномерное качество термообработки Высокую производительность Цифровой контроль и прослеживаемость параметров Улучшенные механические свойства и долговечность бурильных труб Yuantuo продолжит разрабатывать индивидуальные и модернизируемые решения для нефтегазового и горнодобывающего оборудования, способствуя развитию отрасли на основе высоких технологических стандартов.
06
12/2025Yuantuo представила индивидуальную линию закалки прямоугольных и квадратных труб для повышения стабильности нагрева и качества продукции
С ростом спроса на высокопрочные прямоугольные и квадратные профили в строительстве, машиностроении и металлоконструкциях компании-производители ищут более стабильные и эффективные решения для термообработки. В ответ на запрос рынка компания Yuantuo Electromechanical Equipment Manufacturing Co., Ltd. разработала и представила полностью индивидуализированную линию закалки прямоугольных и квадратных труб, созданную специально для решения сложных задач нагрева некруглых профилей. 1. Технические сложности термообработки прямоугольных труб Из-за асимметричного поперечного сечения и различной ширины поверхностей прямоугольные трубы сталкиваются с рядом проблем: неравномерный нагрев и разброс твердости; ускоренный нагрев углов; повышенный риск изгиба при закалке; смещение трубы при неустойчивом движении; сложность обеспечения стабильного такта работы линии. Поэтому такие изделия требуют отдельного решения, а не адаптации оборудования для круглых труб. 2. Линия закалки Yuantuo: точность, стабильность и адаптивность Новая система Yuantuo построена на модульной и индивидуальной архитектуре, охватывающей подачу материала, равномерный индукционный нагрев, контролируемую закалку и стабилизирующее охлаждение. • Синхронный привод с двойными прижимными роликами обеспечивает стабильное прямолинейное движение На обычных роликовых столах прямоугольные трубы склонны менять положение или наклоняться.Yuantuo решает эту проблему с помощью: двух прижимных роликов; сильного фиксирующего усилия; синхронной системы привода. Это предотвращает смещение изделия и минимизирует деформации при закалке. • Индивидуальные индукционные катушки обеспечивают равномерный нагрев четырёх сторон Различная ширина сторон вызывает неравномерное распределение магнитного поля.Yuantuo использует: специальные индукционные катушки прямоугольной формы; компенсацию поля в зоне углов; оптимизированный магнитопровод; повышенную тепловую однородность. Температурный разброс удерживается в пределах ±5–10°C, что обеспечивает стабильные механические свойства. • Высокоточная система закалки для сохранения формы и структуры металла Линия оснащена: регулируемой системой распылительного охлаждения; многозонным управлением давлением; снижением термического удара; контролируемой скоростью охлаждения. Это обеспечивает стабильную твердость и требуемую вязкость. • ПЛК + инфракрасный замкнутый контур контроля температуры Система включает: ПЛК-контроллер; инфракрасный температурный контроль; журналы данных и управление рецептами; автоматическую регулировку мощности. В результате обеспечивается высокая повторяемость и автоматизация процесса. 3. Широкая область применения Линия подходит для: прямоугольных труб; квадратных труб; стрел и консолей спецтехники; рамных конструкций; специальных стальных профилей. Работает с углеродистыми, легированными и низколегированными сталями (Q355, Q460 и др.). 4. Подтверждённый эффект на предприятиях-пользователях Пользователи линии Yuantuo отмечают: повышение равномерности твердости; уменьшение перегрева углов и образования окалины; снижение случаев изгиба после закалки; более стабильный такт работы; улучшенный контроль качества продукции. Прямоугольные и квадратные трубы требуют специализированного оборудования для термообработки.Благодаря синхронному приводу с двойными прижимными роликами, индивидуальным катушкам и оптимизированному магнитному полю Yuantuo предлагает зрелое, надежное и высокоэффективное решение для производства профильных труб. Компания Yuantuo продолжит развивать и поставлять надежные, энергоэффективные и автоматизированные индукционные системы термообработки для мировой металлургической отрасли。
-
-
-
whatsapp
