Оборудование для индукционного нагрева закалки стальных труб с дистанционным расширением использует передовую технологию индукционного нагрева, предназначенную для закалки стальных труб.
Оборудование для индукционного нагрева закалки стальных труб с дистанционным расширением использует передовую технологию индукционного нагрева, предназначенную для закалки стальных труб.
Система через эффективный процесс индукционного нагрева для достижения точного нагрева и закалки стальных труб, широко используется в углеродистой стали, легированной стали и других стальных трубных материалах процесса термообработки.
Высокоэффективное нагревание
Оборудование для закалки стальных труб с дистанционным расширением использует технологию индукционного нагрева для достижения быстрого и равномерного нагрева. По сравнению с традиционными методами нагрева, индукционный нагрев не только быстро достигает целевой температуры, но и обеспечивает равномерное распределение тепла во время нагрева, избегая местного перегрева или неравномерного нагрева.
Точный контроль температуры и автоматизация
Оборудование оснащено передовой системой автоматического управления PLC, в сочетании с инфракрасной технологией мониторинга температуры для достижения точного управления температурой стальной трубы. Температура нагрева каждой стальной трубы автоматически регулируется для обеспечения соответствия заданным стандартам, снижения перепада температур и обеспечения стабильного и надежного эффекта термообработки.
Энергосбережение и охрана окружающей среды
Источники питания для индукционного нагрева используют модульную конструкцию, которая значительно повышает эффективность нагрева и снижает потребление энергии. Высокий коэффициент мощности питания (≥ 0,95) уменьшает нагрузку на энергосистему гармоничного волнового загрязнения и соответствует современным требованиям к охране окружающей среды и энергосбережению.
Интеллектуальные операции и высокая автоматизация
Вся система работает под управлением PLC и может автоматически контролировать и регулировать различные параметры процесса, такие как нагрев и охлаждение. Оператор легко контролирует работу устройства с помощью сенсорного экрана, просматривает производственные данные в режиме реального времени и осуществляет удаленную настройку, упрощая процесс работы и обслуживания.
Модульная конструкция печи
Сенсоры имеют модульную конструкцию, имеют функцию быстрой замены, могут гибко настраивать датчики и нагревательные модули в соответствии с различными спецификациями стальных труб, улучшая гибкость и гибкость производственных линий.
Оборудование для индукционного нагрева закалки стальных труб с дистанционным расширением широко используется в следующих областях:
Автомобильная промышленность: термическая обработка автомобильных деталей для повышения твердости и износостойкости стальных труб.
Машиностроение: повышение прочности и прочности на сжатие механических деталей.
Обработка стали: широко используется в закалке различных типов стальных труб для повышения механических свойств материала.
Нагрев стальных труб
С помощью индукционного нагревателя стальные трубы быстро нагреваются до требуемой температуры. Во время нагрева частота и мощность тока автоматически регулируются в соответствии со спецификациями стальной трубы и характеристиками материала, обеспечивая равномерный нагрев и предотвращая перегрев поверхности или недостаточный местный нагрев.
Закалка
После нагрева стальная труба входит в закалочный огневой бак, быстро охлаждается через систему охлаждения распылением, поверхность образует закаленный слой, что значительно повышает твердость и прочность стальной трубы.
Отжиговая обработка
Чтобы высвободить внутреннее напряжение, создаваемое стальной трубой в процессе закалки, чтобы предотвратить хрупкость, стальная труба входит в печь для отжига. После отпуска повышается вязкость и устойчивость к трещинам стальных труб.
Точное регулирование температуры
Каждый индукционный нагреватель оснащен инфракрасным термометром, который контролирует поверхность и температуру стальной трубы в режиме реального времени. Система PLC автоматически регулирует мощность питания, гарантируя, что процесс нагрева каждой стальной трубы соответствует строгим технологическим требованиям и сохраняет точность управления температурой.
Функция автоматического регулирования
Оборудование автоматически регулирует мощность нагрева в соответствии с размером стальной трубы и характеристиками материала, обеспечивает равномерный нагрев и избегает перепада температур.
Автоматическая система подачи
После закалки стальная труба подается в охлаждающее устройство через автоматизированную систему подачи. Система может точно контролировать скорость охлаждения и обеспечивать равномерное охлаждение каждой стальной трубы, избегая неравномерного охлаждения или локального перегрева.
Система охлаждения
Оснащается высокоэффективной системой охлаждения, охлаждающей стальные трубы через закрытые градирни и специальные резервуары для охлаждения, что обеспечивает стабильный и эффективный процесс охлаждения и уменьшает отходы охлаждающей воды.
Дальнейшее расширение оборудования для индукционного нагрева закалки стальных труб в сочетании с высокоэффективной технологией индукционного нагрева и системой управления температурой, чтобы предоставить клиентам точное решение для закалки стальных труб.