Оборудование для нормализации и изоляции стальных труб использует передовую технологию индукционного нагрева, специально разработанную для процесса нормализации и изоляции стальных труб.
Оборудование для нормализации и изоляции стальных труб использует передовую технологию индукционного нагрева, специально разработанную для процесса нормализации и изоляции стальных труб.
Оборудование обеспечивает равномерный нагрев и поддержание необходимой температуры стальной трубы во время процесса нормализации с помощью высокоэффективного и точного процесса нагрева, который отвечает различным требованиям термообработки.
Высокопроизводительный нагрев и сохранение тепла
Оборудование для нормализации и сохранения тепла стальных труб Юаньто использует индукционный нагреватель, который может быстро нагреть стальную трубу до необходимой температуры нормализации, а также с помощью устройства сохранения тепла обеспечить стабильную температуру в течение заданного периода времени, чтобы предотвратить потерю тепла. Время выдержки оборудования может быть гибко отрегулировано в соответствии с различными требованиями процесса, чтобы обеспечить стабильную температуру стальной трубы после нагрева в соответствии с требованиями процесса нормализации.
Энергосбережение и защита окружающей среды
В оборудовании используется индукционный источник питания с высоким коэффициентом мощности (≥0,95), что позволяет эффективно снизить энергопотребление. Процесс нагрева имеет меньше гармоник, что позволяет снизить воздействие на другое оборудование автоматизации, уменьшить нагрев кабеля и нагрузку на электросеть. Благодаря точному контролю температуры и модульной конструкции индуктора, снижается потребление энергии и загрязнение окружающей среды.
Интеллектуальная система управления
Оборудование оснащено системой управления PLC, которая отслеживает изменения температуры в процессе нагрева и выдержки в режиме реального времени для обеспечения точного контроля температуры. Через интерфейс управления оператор может легко просматривать ключевую информацию, такую как температура, мощность и производственные данные. Оборудование оснащено функцией сигнализации о неисправностях и поддерживает хранение и запрос данных, что делает его простым в эксплуатации и управлении.
Модульная конструкция и быстрая замена
Датчик имеет модульную конструкцию, поддерживающую интегрированный подъем и быструю замену. Различные спецификации стальных труб могут быть гибко адаптированы, и индуктор может быть настроен в соответствии с производственным спросом, что сокращает время простоя производственной линии и повышает гибкость производства.
Стабильный эффект нагрева
В индукторе используются ролики с водяным охлаждением и немагнитные ролики из нержавеющей стали, что снижает потери тепла и деформацию роликов в процессе нагрева. Точный контроль температуры и равномерный эффект нагрева обеспечивают чистоту и прямолинейность поверхности стальной трубы.
Оборудование для нормализации и сохранения тепла стальных труб подходит для всех видов нормализации стальных труб, широко используется в:
Нефтяные обсадные трубы: используется для нормализации стальных труб в нефтяной и газовой промышленности для повышения прочности и жесткости трубы.
Промышленные трубы: используется для термообработки различных промышленных труб для обеспечения их надежности в условиях высокого давления и высоких температур.
Автомобильная и строительная промышленность: нормализация и изоляция стальных труб для повышения механических свойств и срока службы материала.
Процесс нагрева
С помощью индуктора стальная труба быстро нагревается до температуры нормализации. Во время процесса нагрева частота и мощность тока автоматически регулируются в зависимости от материала и размера трубы, чтобы обеспечить равномерный нагрев и избежать перегрева или неравномерного нагрева.
Процесс выдержки
После того как стальная труба нагрета до необходимой температуры, оборудование переходит на этап сохранения тепла. С помощью специализированного устройства выдержки стальная труба поддерживается при стабильной температуре в течение заданного периода времени. Точный контроль изменения температуры гарантирует, что стальная труба не пострадает от чрезмерного перепада температур или окисления в течение всего процесса выдерживания.
Контроль и регулировка температуры
Оборудование оснащено инфракрасным термометром и датчиками температуры для контроля температуры поверхности стальной трубы в режиме реального времени. Система управления PLC автоматически регулирует мощность источника питания в соответствии с данными о температуре в режиме реального времени, чтобы обеспечить колебания температуры в допустимом диапазоне и точный контроль процесса нормализации и выдержки.
Автоматическая разгрузка и охлаждение
После нагрева и выдержки трубка поступает на этап охлаждения через автоматическую систему разгрузки. Процесс охлаждения обеспечивает равномерное охлаждение стальной трубы благодаря точному контролю потока, температуры и давления охлаждающей воды, что позволяет избежать внутренних напряжений или дефектов поверхности, вызванных неравномерным охлаждением.
Оборудование для нормализации и изоляции стальных труб Юаньто предоставляет надежные услуги по нагреву и изоляции в области нефтяных обсадных труб, промышленных трубопроводов и машиностроения, помогая клиентам улучшить механические свойства и срок службы стальных труб.