Оборудование для термообработки стальных труб дальнего расширения использует передовую технологию индукционного нагрева, предназначенную для термообработки стальных труб и труб (например, закалки, отпуска и других процессов).
Оборудование для термообработки стальных труб дальнего расширения использует передовую технологию индукционного нагрева, предназначенную для термообработки стальных труб и труб (например, закалки, отпуска и других процессов). Оборудование широко подходит для углеродистой стали, легированной стали, нержавеющей стали и других материалов стальных труб, может эффективно улучшать механические характеристики и износостойкость стальных труб, удовлетворять потребности современной обрабатывающей промышленности в производстве высокопрочных и высококачественных стальных труб.
Точный индукционный нагрев: оборудование для термообработки стальных труб дальнего расширения использует принцип индукционного нагрева, нагревает поверхность стальной трубы электромагнитным вихрем, может быстро и равномерно повышать температуру стальной трубы. Эта технология имеет преимущества быстрого нагрева, высокой энергоэффективности и равномерного нагрева, особенно для термообработки стальных труб, которые требуют точного контроля температуры и глубины нагрева.
Гибкая адаптивность: оборудование может обрабатывать стальные трубы различных размеров и материалов для удовлетворения потребностей в термообработке, таких как закалка и отжиг различных стальных труб. Как нефтяные обсадные трубы, так и другие виды промышленных труб могут быть эффективно обработаны на этом оборудовании.
Полностью автоматизированная работа: оборудование оснащено усовершенствованной системой управления PLC, автоматизированное завершение всех процессов стальной трубы от загрузки, нагрева, закалки, отжига до охлаждения. Автоматизация не только повышает производительность, уменьшает ошибки ручной работы, но и обеспечивает точность и последовательность процесса термообработки.
Модульная конструкция: индукционный нагреватель использует быструю конструкцию замены, облегчает установку, демонтаж и обслуживание, снижает время простоя оборудования и затраты на техническое обслуживание. Модульная конструкция также позволяет гибко настраивать оборудование для удовлетворения различных производственных потребностей.
Высокоэффективная система охлаждения: После закалки стальные трубы быстро охлаждаются через эффективную систему охлаждения, обеспечивая отличную твердость и износостойкость стальных труб после термообработки. Система охлаждения спроектирована разумно, чтобы обеспечить равномерное охлаждение и избежать внутренних напряжений или дефектов поверхности, вызванных неравномерным охлаждением.
Оборудование для термообработки стальных труб дальнего расширения подходит для термообработки материалов и спецификаций стальных труб:
Углеродная сталь: термообработка стальных труб, обычно используемых в нефтяной обсадной, строительной и трубопроводной промышленности.
Сплавленная сталь: подходит для отраслей, которые имеют более высокие требования к прочности и коррозионной стойкости стальных труб, таких как энергетика, нефть и химическая промышленность.
Нержавеющая сталь: подходит для термообработки труб, требующих высокой износостойкости, антиоксидантности и коррозионной стойкости.
Оборудование может удовлетворять потребности в термообработке, такие как закалка, отпуск и регулировка различных стальных труб, обеспечивая стабильные и надежные решения термообработки для всех отраслей промышленности.
Закалка: стальная труба входит в процесс закалки после точного индукционного нагрева и повышает твердость и износостойкость поверхности стальной трубы путем быстрого охлаждения. Индукционный нагрев обеспечивает однородность процесса закалки, избегая тепловых напряжений и дефектов поверхности.
Отжиг: закаленная стальная труба входит в процесс отпуска, после надлежащего нагрева и охлаждения, так что стальная труба обладает хорошей вязкостью и устойчивостью к трещинам. Процесс отпуска может устранить напряжение внутри стальной трубы и улучшить общие механические свойства стальной трубы.
Автоматическое сопровождение нагрева: для стальных труб разных спецификаций и толщины стенок оборудование может точно контролировать процесс нагрева стальных труб, автоматически следуя нагреванию по мере необходимости, чтобы обеспечить однородность зоны нагрева.
Система охлаждения: закаленные стальные трубы быстро и равномерно охлаждаются через секцию охлаждения, обеспечивая качество поверхности и линейность стальных труб, избегая при этом деформации или трещин, вызванных перепадом температур.
Благодаря передовым технологиям индукционного нагрева и автоматизированным системам управления оборудование для термообработки стальных труб дальнего расширения обеспечивает эффективное, точное и гибкое решение термообработки.