Линия по производству теплопроницаемой закалки YuanTuo стальной пластины использует передовую технологию индукционного нагрева, предназначенную для теплопроницаемой закалки стальной пластины и других металлических материалов.
Линия по производству теплопроницаемой закалки YuanTuo стальной пластины использует передовую технологию индукционного нагрева, предназначенную для теплопроницаемой закалки стальной пластины и других металлических материалов. Благодаря точному управлению температурой и эффективной технологии нагрева, производственная линия может обеспечить, чтобы сталь в процессе закалки достигла наилучших физических характеристик, широко используется в автомобильной, механической, инструментальной и других отраслях промышленности обработки стали.
Линия дальнего расширения стальной диатермальной закалки применяется в следующих областях:
Углеродная сталь, легированная сталь и другая сталь для закалки и отжига, широко используется в автомобилях, строительной технике и других отраслях промышленности.
Металлотермическая обработка, особенно подходит для глубокой обработки стальных листов, стальных труб и других материалов, чтобы повысить их твердость, прочность и вязкость.
Предварительная обработка стали, улучшение конструкции и характеристик стали, повышение ее износостойкости и коррозионной стойкости.
Стальной нагрев
С помощью индукционного нагревателя сталь нагревается до необходимой температуры теплоизоляции. Система автоматически регулирует мощность и частоту нагрева в соответствии с толщиной стальной пластины, материалом и другими характеристиками, чтобы эффект нагрева был равномерным и последовательным.
закалка при диффузном нагревании
После нагрева стальная плита входит в зону закаливания и охлаждения, быстро охлаждается через систему охлаждения распылением, так что внутренняя ткань стальной пластины преобразуется, чтобы повысить ее твердость и прочность.
Отжиговая обработка
После закалки стальная пластина будет обработана отжиганием, чтобы дополнительно высвободить внутреннее напряжение и улучшить вязкость стальной пластины, чтобы обеспечить стабильность и долговечность стальной пластины в процессе использования.
Система точного контроля температуры
Каждый датчик оснащен датчиком температуры и инфракрасным измерительным оборудованием, которое контролирует температуру стальной пластины в режиме реального времени и обеспечивает точность управления температурой во время нагрева. Все данные о температуре регистрируются и хранятся в системе PLC, обеспечивая прослеживаемость процесса контроля температуры.
Интеллектуальная регулировка.
Оборудование может автоматически регулировать мощность и частоту нагрева в соответствии с различными спецификациями стали и производственными потребностями для обеспечения оптимального эффекта нагрева.
Автоматическая система подачи
После закалки стальной лист подается в охлаждающее устройство через автоматическую систему подачи. Полностью автоматизированная система подачи повышает производительность и обеспечивает равномерное и стабильное охлаждение стали.
Система охлаждения
Оснащается высокоэффективной системой охлаждения, которая обеспечивает быстрое снижение температуры после закалки листовой стали, избегая при этом таких проблем, как брызги воды или чрезмерное охлаждение в традиционных способах охлаждения.
Линия по производству теплопроницаемой закалки стальных листов дальнего расширения в сочетании с технологией индукционного нагрева и полностью автоматизированной системой управления обеспечивает высокоэффективное, энергосберегающее и точное решение для закалки. Оптимизируя процесс нагрева и точный контроль температуры, оборудование дальнего расширения может значительно повысить твердость, прочность и вязкость стали, одновременно уменьшая потребление энергии.